ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਬ੍ਰਾਊਨ ਫਿਊਜ਼ਡ ਐਲੂਮਿਨਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਸਣ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ
ਦੋਸਤੋ, ਅੱਜ ਅਸੀਂ ਕੁਝ ਅਜਿਹੀ ਚੀਜ਼ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਨ ਜਾ ਰਹੇ ਹਾਂ ਜੋ ਹਾਰਡਕੋਰ ਅਤੇ ਸਾਦੀ ਹੈ—ਭੂਰਾ ਫਿਊਜ਼ਡ ਐਲੂਮਿਨਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਾਊਡਰ. ਤੁਸੀਂ ਸ਼ਾਇਦ ਇਸ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਸੁਣਿਆ ਹੋਵੇਗਾ, ਪਰ ਤੁਹਾਡੇ ਫ਼ੋਨ ਅਤੇ ਸਮਾਰਟਵਾਚ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਚਿਪਸ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਬਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ, ਸ਼ਾਇਦ ਇਸ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠ ਚੁੱਕੇ ਸਨ। ਇਸਨੂੰ ਚਿੱਪ ਦਾ "ਮੁੱਖ ਬਿਊਟੀਸ਼ੀਅਨ" ਕਹਿਣਾ ਕੋਈ ਅਤਿਕਥਨੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਇਸਨੂੰ ਵ੍ਹੈਟਸਟੋਨ ਵਰਗੇ ਮੋਟੇ ਔਜ਼ਾਰ ਵਾਂਗ ਨਾ ਕਲਪਨਾ ਕਰੋ। ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰਾਂ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਨੈਨੋਸਕੇਲ ਸਕੈਲਪਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਸੂਖਮ-ਮੂਰਤੀ ਵਾਂਗ ਨਾਜ਼ੁਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।
I. ਚਿੱਪ ਦੀ "ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਮੂਰਤੀ": ਪੀਸਣਾ ਕਿਉਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ?
ਆਓ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਗੱਲ ਸਮਝੀਏ: ਚਿਪਸ ਸਿੱਧੇ ਸਮਤਲ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਉੱਗਦੇ। ਇਹ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸ਼ੁੱਧ, ਸਮਤਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ (ਜਿਸਨੂੰ ਅਸੀਂ "ਵੇਫਰ" ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ) 'ਤੇ ਪਰਤ ਦਰ ਪਰਤ "ਬਣੇ" ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਇਮਾਰਤ ਬਣਾਉਣਾ। ਇਸ "ਇਮਾਰਤ" ਵਿੱਚ ਦਰਜਨਾਂ ਮੰਜ਼ਿਲਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਮੰਜ਼ਿਲ 'ਤੇ ਸਰਕਟਰੀ ਮਨੁੱਖੀ ਵਾਲਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਇੱਕ ਹਜ਼ਾਰਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਪਤਲੀ ਹੈ।
ਤਾਂ ਇੱਥੇ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ: ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਮੰਜ਼ਿਲ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ, ਜੇਕਰ ਨੀਂਹ - ਪਿਛਲੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ - ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਵੀ ਅਸਮਾਨ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਇੱਕ ਪਰਮਾਣੂ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਫੈਲਾਅ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਇਹ ਪੂਰੀ ਇਮਾਰਤ ਨੂੰ ਟੇਢਾ, ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟ, ਅਤੇ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਨਾ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨੁਕਸਾਨ ਕੋਈ ਮਜ਼ਾਕ ਨਹੀਂ ਹਨ।
ਇਸ ਲਈ, ਹਰੇਕ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ "ਸਫਾਈ" ਅਤੇ "ਲੈਵਲਿੰਗ" ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਨਾਮ ਹੈ: "ਕੈਮੀਕਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਲੈਨਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ," ਜਿਸਨੂੰ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ CMP ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਨਾਮ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਔਖਾ ਨਹੀਂ ਹੈ: ਇਹ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਘ੍ਰਿਣਾ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੈ।
ਰਸਾਇਣਕ "ਪੰਚ" ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹਟਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਨਰਮ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਹੋਰ "ਨਰਮ" ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮਕੈਨੀਕਲ "ਮੁੱਕਾ" ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ—ਭੂਰਾ ਕੋਰੰਡਮ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਾਊਡਰਇਸਦਾ ਕੰਮ ਭੌਤਿਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ "ਨਰਮ" ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਸਹੀ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ "ਖਰਾਬ" ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਤੁਸੀਂ ਪੁੱਛ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਇੰਨੇ ਸਾਰੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਉਪਲਬਧ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਇਹ ਖਾਸ ਕਿਉਂ? ਇਹੀ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਸਦੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਗੁਣ ਆਉਂਦੇ ਹਨ।
II. “ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਊਡਰ ਜੋ ਇੰਨਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ਡ ਨਹੀਂ ਹੈ”: ਭੂਰੇ ਫਿਊਜ਼ਡ ਐਲੂਮੀਨਾ ਦਾ ਵਿਲੱਖਣ ਹੁਨਰ
ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਭੂਰਾ ਫਿਊਜ਼ਡ ਐਲੂਮਿਨਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਊਡਰ ਕੋਈ ਆਮ ਉਤਪਾਦ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ "ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬਲ" ਯੂਨਿਟ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਔਖਾ ਹੈ, ਪਰ ਲਾਪਰਵਾਹੀ ਵਾਲਾ ਨਹੀਂ।ਭੂਰਾ ਫਿਊਜ਼ਡ ਐਲੂਮਿਨਾਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੀਰੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੂਜੇ ਨੰਬਰ 'ਤੇ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਵਰਗੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚਿੱਪ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ। ਪਰ ਮੁੱਖ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਇੱਕ "ਸਖਤ" ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੀਰਾ) ਦੇ ਉਲਟ ਜੋ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਭੂਰਾ ਫਿਊਜ਼ਡ ਐਲੂਮਿਨਾ ਆਪਣੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ "ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਤੱਤ" ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ।
ਦੂਜਾ, ਇਸਦਾ ਤੰਗ ਕਣ ਆਕਾਰ ਬਰਾਬਰ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਿੰਦੂ ਹੈ। ਕਲਪਨਾ ਕਰੋ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਪੱਥਰਾਂ ਦੇ ਢੇਰ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕੀਮਤੀ ਜੇਡ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਵੱਡੇ ਪੱਥਰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੂੰਘੇ ਟੋਏ ਛੱਡ ਦੇਣਗੇ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਛੋਟੇ ਪੱਥਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। CMP (ਕੈਮੀਕਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਬਿਲਕੁਲ ਅਸਵੀਕਾਰਨਯੋਗ ਹੈ। ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਭੂਰੇ ਫਿਊਜ਼ਡ ਐਲੂਮਿਨਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਤੰਗ ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਕਣ ਲਗਭਗ ਇੱਕੋ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਾਊਡਰ ਕਣ ਵੇਫਰ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇਕਸੁਰਤਾ ਨਾਲ ਚਲਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਸਤਹ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਰਾਬਰ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਇੱਕ ਪੋਕਮਾਰਕ ਵਾਲੀ ਸਤਹ। ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਹੈ।
ਤੀਜਾ, ਇਹ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ "ਇਮਾਨਦਾਰ" ਏਜੰਟ ਹੈ। ਚਿੱਪ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਭੂਰਾ ਫਿਊਜ਼ਡ ਐਲੂਮਿਨਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਾਊਡਰ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਨਵੀਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੇ ਆਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਮਿਹਨਤੀ, ਨਿਮਰ ਕਰਮਚਾਰੀ ਵਰਗਾ ਹੈ - ਜਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਾ ਵਿਅਕਤੀ ਬੌਸ (ਇੰਜੀਨੀਅਰ) ਪਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਚੌਥਾ, ਇਸਦਾ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਹੈ, ਜੋ "ਨਿਰਵਿਘਨ" ਕਣ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉੱਨਤ ਭੂਰਾ ਫਿਊਜ਼ਡ ਐਲੂਮਿਨਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਦੀ "ਆਕਾਰ" (ਜਾਂ "ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ") ਨੂੰ ਵੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ, ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਨੇੜੇ-ਗੋਲਾਕਾਰ ਜਾਂ ਪੌਲੀਹੇਡ੍ਰਲ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ "ਨਿਰਵਿਘਨ" ਕਣ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਵੇਫਰ ਸਤਹ 'ਤੇ "ਗਰੂਵਿੰਗ" ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਖੁਰਚਣ ਦਾ ਜੋਖਮ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
III. ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: CMP ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ "ਚੁੱਪ ਦੌੜ"
ਸੀਐਮਪੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ, ਵੇਫਰਾਂ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਚੱਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ ਹੇਠਾਂ, ਇੱਕ ਘੁੰਮਦੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੈਡ 'ਤੇ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਭੂਰੇ ਫਿਊਜ਼ਡ ਐਲੂਮਿਨਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਾਊਡਰ ਵਾਲੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤਰਲ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੈਡ ਅਤੇ ਵੇਫਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਇੱਕ ਬਰੀਕ ਧੁੰਦ ਵਾਂਗ, ਲਗਾਤਾਰ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ, ਸੂਖਮ ਸੰਸਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ "ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੌੜ" ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਰਬਾਂ ਭੂਰੇ ਫਿਊਜ਼ਡ ਐਲੂਮਿਨਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਾਊਡਰ ਕਣ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਘੁੰਮਣ ਅਧੀਨ, ਵੇਫਰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ ਲੱਖਾਂ ਨੈਨੋਮੀਟਰ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਕੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਨੁਸ਼ਾਸਿਤ ਫੌਜ ਵਾਂਗ, ਇੱਕਸੁਰਤਾ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਵਧਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਉੱਚੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ "ਚਾਪਲਾ" ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨੀਵੇਂ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ "ਖਾਲੀ ਛੱਡਣਾ" ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਸੰਤ ਦੀ ਹਵਾ ਵਾਂਗ ਕੋਮਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਤੇਜ਼ ਤੂਫ਼ਾਨ ਵਾਂਗ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਲ ਖੁਰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕ੍ਰੈਕ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਜਿਸਨੂੰ "ਸਬਸਰਫੇਸ ਡੈਮੇਜ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ); ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਬਲ ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਭੂਰੇ ਫਿਊਜ਼ਡ ਐਲੂਮਿਨਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਾਊਡਰ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ 'ਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਤਿਮ ਚਿੱਪ ਉਪਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਰਫ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ, ਹਰੇਕ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਪਰਤ (ਸਿਲਿਕਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ) ਦੇ ਪਲੈਨਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੱਕ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਰਕਟਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਟੰਗਸਟਨ ਪਲੱਗਾਂ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤੱਕ, ਭੂਰਾ ਫਿਊਜ਼ਡ ਐਲੂਮਿਨਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਾਊਡਰ ਲਗਭਗ ਹਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਲੈਨਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ। ਇਹ ਪੂਰੀ ਚਿੱਪ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਸੱਚਮੁੱਚ ਇੱਕ "ਪਰਦੇ ਪਿੱਛੇ ਦਾ ਹੀਰੋ"।
IV. ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ: ਕੋਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਸਿਰਫ਼ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਬੇਸ਼ੱਕ, ਇਸ ਰਸਤੇ ਦਾ ਕੋਈ ਅੰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਚਿੱਪ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 7nm ਅਤੇ 5nm ਤੋਂ 3nm ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰਾਂ ਤੱਕ ਅੱਗੇ ਵਧਦੀਆਂ ਹਨ, CMP ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਇੱਕ "ਅਤਿਅੰਤ" ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਭੂਰੇ ਫਿਊਜ਼ਡ ਐਲੂਮਿਨਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਾਊਡਰ ਲਈ ਹੋਰ ਵੀ ਵੱਡੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ:
ਹੋਰ ਵਧੀਆ ਅਤੇ ਇੱਕਸਾਰ:ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਾਊਡਰਦਸਾਂ ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਪੈਮਾਨੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਇੱਕਸਾਰ ਹੋਵੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਛਾਣਿਆ ਗਿਆ ਹੋਵੇ।
ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲਾ: ਕੋਈ ਵੀ ਧਾਤ ਦੇ ਆਇਨ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਘਾਤਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵਧਦੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ: ਕੀ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ "ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਾਊਡਰ" ਉਭਰਨਗੇ? ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਧੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਸਵੈ-ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ, ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ?
ਇਸ ਲਈ, ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਉਤਪਤੀ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਭੂਰੇ ਫਿਊਜ਼ਡ ਐਲੂਮਿਨਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਾਊਡਰ ਨੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰਾਂ ਦੇ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਬਦੀਲੀ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਇਹ ਹੁਣ ਇੱਕ "ਹਥੌੜਾ" ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇੱਕ "ਨੈਨੋਸਰਜੀਕਲ ਸਕੈਲਪਲ" ਹੈ। ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਰੇਕ ਉੱਨਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਯੰਤਰ ਵਿੱਚ ਕੋਰ ਚਿੱਪ ਦੀ ਬਿਲਕੁਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਅਣਗਿਣਤ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਪਣੀ ਹੋਂਦ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਹੈ ਜੋ ਸੂਖਮ ਸੰਸਾਰ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇਭੂਰਾ ਫਿਊਜ਼ਡ ਐਲੂਮਿਨਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਾਊਡਰਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੱਕ ਇੱਕ ਚੁੱਪ ਪਰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਸੁਪਰ ਕਾਰੀਗਰ ਹੈ।