ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹਰੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ
ਹਰਾ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾਊਡਰ, ਨਾਮ ਔਖਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਹੈਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ (SiC), ਜਿਸਨੂੰ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਵਰਗੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨਾਲ ਇੱਕ ਰੋਧਕ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ 2000 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ 'ਤੇ ਪਿਘਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾਕਾਲਾ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਇਸਦਾ ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਹਰਾ ਜਾਂ ਗੂੜ੍ਹਾ ਹਰਾ ਰੰਗ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ "ਸ਼ੁੱਧਤਾ" ਇਸਨੂੰ ਲਗਭਗ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰਤਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ (ਮੋਹਸ ਕਠੋਰਤਾ 9.2-9.3 ਤੱਕ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਹੀਰੇ ਅਤੇ ਬੋਰਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੂਜੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ) ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਤਾਕਤ। ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਇੱਕ "ਸਖਤ ਹੱਡੀ" ਹੈ ਜੋ ਸਹਿਣ, ਲੜ, ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਤਾਂ, ਇਹ ਹਰਾ ਪਾਊਡਰ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰ ਦੁਨੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਤਾਕਤ ਕਿਵੇਂ ਦਿਖਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ "ਕੁੰਜੀ ਆਦਮੀ" ਕਿਵੇਂ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ "ਸਟੀਲ ਹੱਡੀਆਂ" ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰੋ: ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ "ਸਾਹਮਣਾ ਨਾ ਕਰਨ", ਨਰਮ ਹੋਣ ਅਤੇ ਢਹਿ ਜਾਣ ਤੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਡਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਹਰਾ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਾਊਡਰਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟੇਬਲ, ਰੈਮਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਇੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨਾ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਾਂਗ ਹੈ। ਇਹ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਠੋਸ ਸਹਾਇਤਾ ਪਿੰਜਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਭਾਰ ਹੇਠ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਨਰਮ ਹੋਣ ਦਾ ਬਹੁਤ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਸਟੀਲ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਆਇਰਨ ਚੈਨਲ ਦੇ ਕਾਸਟੇਬਲ ਪਹਿਲਾਂ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਨ, ਜੋ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਮਿਟ ਜਾਂਦੇ ਸਨ, ਲੋਹੇ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਸੀ, ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਹੁੰਦੀ ਸੀ। ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ, ਤਕਨੀਕੀ ਸਫਲਤਾਵਾਂ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ, ਅਤੇ ਅਨੁਪਾਤਹਰਾ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਾਊਡਰ ਬਹੁਤ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ। “ਓਏ, ਇਹ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ!” ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਡਾਇਰੈਕਟਰ ਨੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਯਾਦ ਕੀਤਾ, “ਜਦੋਂ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਪਾਈ ਗਈ ਸੀ, ਤਾਂ ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਲੋਹਾ ਵਹਿ ਗਿਆ ਸੀ, ਚੈਨਲ ਵਾਲਾ ਪਾਸਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ 'ਕੁਤਰਿਆ' ਗਿਆ ਸੀ, ਲੋਹੇ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਉਲਟ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅੱਧੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਟਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਬਚਤ ਅਸਲ ਪੈਸੇ ਸਨ!” ਇਹ ਕਠੋਰਤਾ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਦਾ ਆਧਾਰ ਹੈ।
ਗਰਮੀ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ "ਹੀਟ ਸਿੰਕ" ਲਗਾਓ: ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ-ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਹੋਵੇਗੀ, ਓਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ! ਕੋਕ ਓਵਨ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਸੈੱਲ ਸਾਈਡ ਵਾਲਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਥਾਨਕ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਰੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਾਊਡਰ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਨਿਸ਼ਚਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ "ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਦਿਆਰਥੀ" ਹੈ (ਕਮਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਗੁਣਾਂਕ 125 W/m·K ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਮਿੱਟੀ ਦੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਨਾਲੋਂ ਦਰਜਨਾਂ ਗੁਣਾ ਹੈ)। ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ "ਹੀਟ ਪਾਈਪ" ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਾਂਗ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੁੱਚੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖਤਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਛਿੱਲਣ ਜਾਂ "ਦਿਲ ਦੀ ਜਲਣ" ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਓ ਅਤੇ "ਬਦਲਾਅ ਦੇ ਸਾਮ੍ਹਣੇ ਸ਼ਾਂਤ ਰਹਿਣ" ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਵਿਕਸਤ ਕਰੋ: ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮੁਸ਼ਕਲ "ਕਾਤਲਾਂ" ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਠੰਢਾ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਭੱਠੀ ਚਾਲੂ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਹਿੰਸਕ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ "ਵਿਸਫੋਟ" ਅਤੇ ਛਿੱਲਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਹਰਾ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡਮਾਈਕ੍ਰੋਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟਾ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਕਾਰਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਚਾਨਕ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ, ਯਾਨੀ ਕਿ "ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ" ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੀਮਿੰਟ ਰੋਟਰੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਭੱਠੀ ਮੂੰਹ ਵਾਲੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕਾਸਟੇਬਲ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਗੰਭੀਰ ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਮ ਝਟਕਿਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਛੋਟੀ ਉਮਰ ਇੱਕ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਚੱਲੀ ਆ ਰਹੀ ਸਮੱਸਿਆ ਸੀ। ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਭੱਠੀ ਨਿਰਮਾਣ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨੇ ਮੈਨੂੰ ਦੱਸਿਆ: “ਜਦੋਂ ਤੋਂ ਹਰੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਸਮੂਹ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਵਜੋਂ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟੇਬਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੁਰੰਤ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਠੰਢੀ ਹਵਾ ਚੱਲਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸੇ ਫਟਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਭੱਠੀ ਮੂੰਹ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ 'ਤੇ ਘੱਟ ਤਰੇੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨੁਕਸਾਨ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਯਤਨਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ!" ਇਹ "ਸ਼ਾਂਤੀ" ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿਹਰਾ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਾਊਡਰ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਆਧੁਨਿਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ "ਆਤਮਾ ਦਾ ਸਾਥੀ" ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸਾਂ, ਕਨਵਰਟਰਾਂ, ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਖੱਡਾਂ, ਅਤੇ ਟਾਰਪੀਡੋ ਟੈਂਕਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਸੈੱਲਾਂ ਤੱਕ; ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸੀਮਿੰਟ ਭੱਠਿਆਂ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਭੱਠਿਆਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਬਿਜਲੀ ਸ਼ਕਤੀ, ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਸਾੜਨ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬ ਭੱਠਿਆਂ ਤੱਕ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਕੱਪ ਅਤੇ ਫਲੋ ਸਟੀਲ ਇੱਟਾਂ ਪਾਉਣ ਤੱਕ... ਜਿੱਥੇ ਵੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਘਿਸਾਅ, ਅਚਾਨਕ ਤਬਦੀਲੀ ਅਤੇ ਕਟੌਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਹਰਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਾਊਡਰ ਸਰਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹਰ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟ ਅਤੇ ਕਾਸਟੇਬਲ ਦੇ ਹਰ ਵਰਗ ਵਿੱਚ ਚੁੱਪਚਾਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਦਯੋਗ ਦੇ "ਦਿਲ" ਲਈ ਠੋਸ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਭੱਠੇ।
ਬੇਸ਼ੱਕ, ਹਰੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਾਊਡਰ ਦੀ "ਖੇਤੀ" ਖੁਦ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ, ਰੋਧਕ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ (ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਹਰਿਆਲੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ), ਕੁਚਲਣ, ਪੀਸਣ, ਅਚਾਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਟਾਉਣ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਜਾਂ ਏਅਰਫਲੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਰਗੀਕਰਨ, ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ (ਕੁਝ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਤੋਂ ਸੈਂਕੜੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਤੱਕ) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤੱਕ, ਹਰ ਕਦਮ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ ਅਤੇ ਕਣ ਆਕਾਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਹਰਾ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਾਊਡਰ ਖੁਦ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਕਾਰੀਗਰੀ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦਾ ਉਤਪਾਦ ਹੈ।