3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸਫਲਤਾ
ਨੌਰਥਵੈਸਟਰਨ ਪੌਲੀਟੈਕਨਿਕਲ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਦੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿੱਚ ਤੁਰਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਲਾਈਟ-ਕਿਊਰਿੰਗ3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਗੂੰਜ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਬਿਲਕੁਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘੁੰਮ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੋਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ - ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਹਾਜ਼ ਇੰਜਣਾਂ ਦੇ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਇੰਚਾਰਜ ਪ੍ਰੋਫੈਸਰ ਸੂ ਹੈਜੁਨ ਨੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸੇ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਕਿਹਾ: "ਤਿੰਨ ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ, ਅਸੀਂ ਇੰਨੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਾਰੇ ਸੋਚਣ ਦੀ ਵੀ ਹਿੰਮਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਸੀ। ਮੁੱਖ ਸਫਲਤਾ ਇਸ ਅਦ੍ਰਿਸ਼ ਐਲੂਮਿਨਾ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਛੁਪੀ ਹੋਈ ਹੈ।"
ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਦੀ ਗੱਲ ਹੈ, ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ "ਸਮੱਸਿਆ ਵਾਲੇ ਵਿਦਿਆਰਥੀ" ਵਾਂਗ ਸਨ3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ– ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਵਧੀਆ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਪਰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇਹ ਛਾਪਿਆ ਗਿਆ, ਤਾਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਸਨ। ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਐਲੂਮਿਨਾ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਤਰਲਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ; ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ 15%-20% ਤੱਕ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਮਿਹਨਤ ਨਾਲ ਛਾਪੇ ਗਏ ਹਿੱਸੇ ਸਾੜਦੇ ਹੀ ਵਿਗੜ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਫਟ ਜਾਣਗੇ; ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰ? ਇਹ ਹੋਰ ਵੀ ਲਗਜ਼ਰੀ ਹੈ। ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਹਨ: "ਇਹ ਚੀਜ਼ ਇੱਕ ਜ਼ਿੱਦੀ ਕਲਾਕਾਰ ਵਰਗੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਕੋਲ ਜੰਗਲੀ ਵਿਚਾਰ ਹਨ ਪਰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਥ ਨਹੀਂ ਹਨ।"
1. ਰੂਸੀ ਫਾਰਮੂਲਾ: "ਵਸਰਾਵਿਕ ਕਵਚ" ਲਗਾਉਣਾਅਲਮੀਨੀਅਮਮੈਟ੍ਰਿਕਸ
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਟੀਰੀਅਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਤੋਂ ਮੋੜ ਆਇਆ। 2020 ਵਿੱਚ, ਰੂਸ ਦੀ ਨੈਸ਼ਨਲ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਆਫ਼ ਸਾਇੰਸ ਐਂਡ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ (NUST MISIS) ਦੇ ਮਟੀਰੀਅਲ ਵਿਗਿਆਨੀਆਂ ਨੇ ਇੱਕ ਵਿਘਨਕਾਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਐਲਾਨ ਕੀਤਾ। ਸਿਰਫ਼ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਟੋਕਲੇਵ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਣ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ "ਵਧਾਉਣ" ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੋਥਰਮਲ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਬਾਲ 'ਤੇ ਨੈਨੋ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਆਰਮਰ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਲਗਾਉਣਾ। ਇਹ "ਕੋਰ-ਸ਼ੈੱਲ ਢਾਂਚਾ" ਪਾਊਡਰ ਲੇਜ਼ਰ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ (SLM ਤਕਨਾਲੋਜੀ) ਦੌਰਾਨ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ: ਕਠੋਰਤਾ ਸ਼ੁੱਧ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲੋਂ 40% ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ-ਗ੍ਰੇਡ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲੀਡਰ, ਪ੍ਰੋਫੈਸਰ ਅਲੈਗਜ਼ੈਂਡਰ ਗ੍ਰੋਮੋਵ ਨੇ ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ ਸਮਾਨਤਾ ਦਿੱਤੀ: "ਪਹਿਲਾਂ, ਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਸਲਾਦ ਵਾਂਗ ਹੁੰਦੀ ਸੀ - ਹਰ ਇੱਕ ਆਪਣੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਦਾ ਇੰਚਾਰਜ ਸੀ; ਸਾਡੇ ਪਾਊਡਰ ਸੈਂਡਵਿਚ ਵਰਗੇ ਹਨ - ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਪਰਤ ਦਰ ਪਰਤ ਕੱਟਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਾ ਹੀ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।" ਇਹ ਮਜ਼ਬੂਤ ਜੋੜ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾ-ਲਾਈਟ ਬਾਡੀ ਫਰੇਮਾਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਤਾਕਤ ਦਿਖਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਚੁਣੌਤੀ ਦੇਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
2. ਚੀਨੀ ਸਿਆਣਪ: "ਸੈਟਿੰਗ" ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦਾ ਜਾਦੂ
ਐਲੂਮੀਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਦਰਦਨਾਕ ਬਿੰਦੂ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸੁੰਗੜਨ ਹੈ - ਕਲਪਨਾ ਕਰੋ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਮੂਰਤੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਗੁੰਨ੍ਹਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਇਹ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਇਆ, ਇਹ ਇੱਕ ਆਲੂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਤੱਕ ਸੁੰਗੜ ਗਿਆ। ਇਹ ਕਿੰਨਾ ਕੁ ਡਿੱਗ ਜਾਵੇਗਾ? 2024 ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਨੌਰਥਵੈਸਟਰਨ ਪੌਲੀਟੈਕਨੀਕਲ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫੈਸਰ ਸੂ ਹੈਜੁਨ ਦੀ ਟੀਮ ਦੁਆਰਾ ਜਰਨਲ ਆਫ਼ ਮੈਟੀਰੀਅਲਜ਼ ਸਾਇੰਸ ਐਂਡ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੇ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ: ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ 0.3% ਦੀ ਸੁੰਗੜਨ ਦਰ ਦੇ ਨਾਲ ਲਗਭਗ ਜ਼ੀਰੋ-ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲਾ ਐਲੂਮੀਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੋਰ ਮਿਲਿਆ।
ਰਾਜ਼ ਜੋੜਨਾ ਹੈਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਾਊਡਰਐਲੂਮਿਨਾ ਵੱਲ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਸਟੀਕ "ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਜਾਦੂ" ਖੇਡੋ।
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਪਾਓ: ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ 15% ਬਰੀਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਮਿਲਾਓ।
ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ ਆਰਗਨ ਗੈਸ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਸਮਾਰਟ ਸਵਿਚਿੰਗ: ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 1400°C ਤੱਕ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਚਾਨਕ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਨੂੰ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿਓ।
ਇਨ-ਸੀਟੂ ਆਕਸੀਕਰਨ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਤੁਰੰਤ ਬੂੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਇਤਨ ਵਿਸਤਾਰ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਆਫਸੈੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3. ਬਾਈਂਡਰ ਕ੍ਰਾਂਤੀ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਾਊਡਰ "ਅਦਿੱਖ ਗੂੰਦ" ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਜਦੋਂ ਕਿ ਰੂਸੀ ਅਤੇ ਚੀਨੀ ਟੀਮਾਂ ਪਾਊਡਰ ਸੋਧ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਮਿਹਨਤ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਇੱਕ ਹੋਰ ਤਕਨੀਕੀ ਰਸਤਾ ਚੁੱਪਚਾਪ ਪਰਿਪੱਕ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ - ਇੱਕ ਬਾਈਂਡਰ ਵਜੋਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ। ਰਵਾਇਤੀ ਸਿਰੇਮਿਕ3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗਬਾਈਂਡਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਜੈਵਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਡੀਗਰੀਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਾੜਨ 'ਤੇ ਖੋੜਾਂ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਘਰੇਲੂ ਟੀਮ ਦਾ 2023 ਪੇਟੈਂਟ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਤਰੀਕਾ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਬਾਈਂਡਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣਾ47।
ਛਪਾਈ ਦੌਰਾਨ, ਨੋਜ਼ਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪਾਊਡਰ ਪਰਤ 'ਤੇ 50-70% ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਵਾਲੇ "ਗੂੰਦ" ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਪਰੇਅ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਡੀਗਰੀਸਿੰਗ ਪੜਾਅ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਲੰਘਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ 200-800°C 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 20% ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਲੀਅਮ ਫੈਲਾਅ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਸਨੂੰ ਪੋਰਸ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਭਰਨ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ 5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। "ਇਹ ਸਕੈਫੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਢਾਹ ਕੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕੰਧ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਛੇਕ ਭਰਨਾ!" ਇੱਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨੇ ਇਸਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੱਸਿਆ।
4. ਕਣਾਂ ਦੀ ਕਲਾ: ਗੋਲਾਕਾਰ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਜਿੱਤ
ਐਲੂਮਿਨਾ ਪਾਊਡਰ ਦਾ "ਦਿੱਖ" ਅਚਾਨਕ ਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ - ਇਹ ਦਿੱਖ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। 2024 ਵਿੱਚ ਜਰਨਲ "ਓਪਨ ਸਿਰੇਮਿਕਸ" ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਧਿਐਨ ਨੇ ਫਿਊਜ਼ਡ ਡਿਪਾਜ਼ਿਸ਼ਨ (CF³) ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗੋਲਾਕਾਰ ਅਤੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਐਲੂਮਿਨਾ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ5:
ਗੋਲਾਕਾਰ ਪਾਊਡਰ: ਬਰੀਕ ਰੇਤ ਵਾਂਗ ਵਗਦਾ ਹੈ, ਭਰਨ ਦੀ ਦਰ 60% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਛਪਾਈ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਰੇਸ਼ਮੀ ਹੈ।
ਅਨਿਯਮਿਤ ਪਾਊਡਰ: ਮੋਟੇ ਖੰਡ ਵਾਂਗ ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ, ਲੇਸਦਾਰਤਾ 40 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਸ਼ੱਕ ਕਰਨ ਲਈ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਵਧੀਆ, ਗੋਲਾਕਾਰ ਪਾਊਡਰ ਦੁਆਰਾ ਛਾਪੇ ਗਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ 89% ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। "ਹੁਣ ਵੀ "ਬਦਸੂਰਤ" ਪਾਊਡਰ ਕੌਣ ਵਰਤਦਾ ਹੈ? ਤਰਲਤਾ ਲੜਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ!" ਇੱਕ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਮੁਸਕਰਾਇਆ ਅਤੇ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਿਆ5।
ਭਵਿੱਖ: ਤਾਰੇ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ
ਐਲੂਮੀਨਾ ਪਾਊਡਰ ਦੀ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਅਜੇ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਹੋਈ ਹੈ। ਫੌਜੀ ਉਦਯੋਗ ਨੇ ਟਰਬੋਫੈਨ ਬਲੇਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਗਭਗ-ਜ਼ੀਰੋ ਸੰਕੁਚਨ ਕੋਰ ਲਗਾਉਣ ਵਿੱਚ ਅਗਵਾਈ ਕੀਤੀ ਹੈ; ਬਾਇਓਮੈਡੀਕਲ ਖੇਤਰ ਨੇ ਇਸਦੀ ਬਾਇਓਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਡੀਆਂ ਦੇ ਇਮਪਲਾਂਟ ਛਾਪਣੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤੇ ਹਨ; ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਨੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਵਾਲੇ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਇਆ ਹੈ - ਆਖ਼ਰਕਾਰ, ਐਲੂਮੀਨਾ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਕਤਾ ਅਟੱਲ ਹਨ।